با توجه به ماهیت خاص استفاده از آنها، جلوگیری از خوردگی یک جنبه حیاتی در تعمیر و نگهداری مبدل حرارتی پوسته-و-لوله است. انتخاب مناسب اقدامات پیشگیری از خوردگی برای دستیابی به استفاده مطلوب از تجهیزات ضروری است. روش‌های پیشگیری از خوردگی زیر برای موقعیت‌های خوردگی مرتبط پیشنهاد شده‌اند: بازدارنده‌های خوردگی و حفاظت الکتروشیمیایی. مبدل‌های حرارتی پوسته-و-لوله‌ای چگونه باید در برنامه‌های روزانه نگهداری و در برابر خوردگی محافظت شوند؟ نکات زیر خلاصه می شود:
1. بازدارنده های خوردگی: بازدارنده های خوردگی با کرومات به عنوان جزء اصلی معمولا در سیستم های آب خنک کننده استفاده می شوند. یون های کرومات یک بازدارنده آندی (فرآیند) هستند. هنگامی که با یک بازدارنده کاتدی مناسب ترکیب شوند، می توانند به پیشگیری از خوردگی رضایت بخش و اقتصادی دست یابند.
(1) کرومات-روی-پلی فسفات: پلی فسفات به این دلیل استفاده می‌شود که سطوح فلزی را تمیز می‌کند و دارای قابلیت بازدارندگی از خوردگی-است. پلی فسفات می تواند تا حدی به ارتوفسفات تبدیل شود و همچنین می تواند با کلسیم واکنش داده و کاتیون های کلوئیدی بزرگی تشکیل دهد و روند کاتدی را مهار کند. (2) کرومات-روی-فسفونات: مشابه روش قبلی، در این روش به جای پلی فسفات از فسفونات سدیم استفاده می شود. آمینو متیل آمید فسفات همچنین می تواند در شرایطی استفاده شود که مقدار pH بالاتر از مقدار مشخص شده برای پلی فسفات باشد. فسفونات های آمین متیل آمید می توانند از تشکیل رسوب جلوگیری کرده و رسوب نمک کلسیم را حتی در pH 9 کنترل کنند.
(3) کرومات-روی-پلی آکریل آمید هیدرولیز شده: به دلیل اثر پراکندگی پلی آکریل آمید هیدرولیز شده، یک کوپلیمر کاتیونی، می توان از تشکیل رسوب جلوگیری یا مهار کرد.
2. حفاظت الکتروشیمیایی از حفاظت کاتدی و حفاظت آندی استفاده می کند. حفاظت کاتدی از منبع تغذیه DC خارجی استفاده می کند تا سطح فلز را به کاتدی برای محافظت تبدیل کند. این روش مصرف برق زیادی دارد و گران است. محافظ آندی، مبدل حرارتی پوسته-و-لوله را به آند منبع تغذیه خارجی متصل می‌کند و باعث می‌شود که یک لایه غیرفعال بر روی سطح فلز تشکیل شود و در نتیجه محافظت ایجاد شود.