اصل کلی برای انتخاب یک مبدل حرارتی-و-لوله ای به شرح زیر است: هنگام کار در دماها و فشارهای بالا با توان عملیاتی زیاد، استحکام و قابلیت اطمینان ساختاری بسیار مهم است و باید یک مبدل حرارتی-و-لوله انتخاب شود. اگر دمای کار و فشار زیاد نباشد و توان عملیاتی زیاد نباشد، میتوان مبدلهای حرارتی صفحه یا صفحه{5}}را انتخاب کرد. این نوع مبدل های حرارتی دارای مزایای قابل توجهی مانند راندمان انتقال حرارت بالا، ساختار فشرده و محتوای فلز کم هستند. علاوه بر این، برای رسانه های بسیار خورنده، مبدل های حرارتی ساخته شده از مواد مقاوم در برابر خوردگی باید انتخاب شوند، مانند مبدل های حرارتی فلزی تیتانیوم یا مبدل های حرارتی پلی تترافلوئورواتیلن (PTFE).
در کاربردهای عملی، مبدلهای حرارتی پوسته-و{-لولهای بیشتر مورد استفاده قرار میگیرند، اما میتوان آنها را بیشتر به مبدلهای حرارتی پوستهای فلزی-و{3}}و مبدلهای پوسته فلوروپلاستیک-و{5}}لولهای با شرایط کاری کمی متفاوت تقسیم کرد.
مبدل های حرارتی پوسته فلزی-و-لوله: مقاومت در برابر فشار بیشتر، مقاومت در برابر خوردگی کمتر، میتوانند بعداً تمیز شوند، مناسب برای محدوده دمایی بالاتر.
مبدلهای حرارتی پوسته{0}}و-فلوروپلاستیک: مقاومت در برابر فشار کمتر، مقاومت در برابر خوردگی عالی، کمتر در معرض پوسته پوسته شدن قرار دارند و بنابراین نیازی به تمیز کردن ندارند، فقط برای دماهای زیر 240 درجه مناسب هستند.
طبقهبندی مبدلهای حرارتی پوسته-و-لولهای: مبدلهای حرارتی صنعتی به طور کلی بر اساس جنبههای زیر طبقهبندی میشوند: ساختار، فرآیند انتقال حرارت، فشردگی سطوح انتقال حرارت، مواد مورد استفاده، الگوی جریان، مسیر جریان، فاز سیال و مکانیسم انتقال حرارت. در زیر مقدمه ای بر طبقه بندی های مربوطه مبدل های حرارتی پوسته-و-لوله ارائه شده است.
1. طبقه بندی بر اساس مواد مورد استفاده: به طور کلی، مبدل های حرارتی را می توان به دو دسته تقسیم کرد: مواد فلزی و مواد غیر فلزی. مبدلهای حرارتی غیرفلزی عمدتاً شامل مبدلهای حرارتی سرامیکی، مبدلهای حرارتی پلاستیکی، مبدلهای حرارتی گرافیت و مبدلهای حرارتی شیشهای هستند.
2. طبقه بندی بر اساس ویژگی های سطح انتقال حرارت: بر اساس شکل سطح لوله انتقال حرارت در داخل پوسته-و-مبدل حرارت لوله، می توان آن را به مبدل های حرارتی لوله رزوه ای، مبدل های حرارتی لوله راه راه، مبدل های حرارتی لوله شکل، مبدل های حرارتی لوله متخلخل سطحی، مبدل های حرارتی لوله های متخلخل سطحی، مبدل های حرارتی لوله مسطح مارپیچی، مبدل های حرارتی لوله مسطح مارپیچی، مبدل های حرارتی لوله های مارپیچی و لوله های رزوه ای طبقه بندی کرد. مبدل های حرارتی لوله شیاردار، مبدل های حرارتی لوله شیاردار طولی، مبدل های حرارتی لوله پره دار، مبدل های حرارتی لوله مارپیچی، مبدل های حرارتی لوله پره دار، مبدل های حرارتی داخلی، مبدل های حرارتی لوله دندانه دار و غیره.
3. طبقه بندی بر اساس الگوی جریان سیال: بر اساس الگوی جریان سیال در داخل پوسته-و-مبدل حرارتی لوله، می توان آن را به سه نوع جریان موازی، جریان متقابل و جریان متقاطع تقسیم کرد. در بین این سه الگوی جریان، جریان شمارنده کمترین تنش حرارتی را بر روی دیوار مبدل حرارتی دارد و بیشترین اختلاف دمایی بین سیالات دو طرف دیوار را در شرایط یکسان دارد، که آن را به انتخاب ارجح تبدیل میکند. 4. طبقهبندی بر اساس ویژگیهای ساختاری: میتوان آن را به نوع ورق لوله ثابت، نوع سرشکن شناور، نوع لوله لولهای دوتایی، نوع لوله لولهای، U{8}} تقسیم کرد. نوع ورق، نوع ورق لوله نازک، و غیره. اگر فشار طراحی سمت کم فشار{10}}مبدل حرارتی کمتر از 2/3 فشار طراحی سمت فشار بالا باشد، باید این وضعیت تصادفی در نظر گرفته شود و سیال در سمت فشار{14}بالا باید در سمت لوله جریان یابد.